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ASTM A240 kaltgewalzte Edelstahlblech 316L Güte Mill-Kante / Schlitzkante

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenbezeichnung: Shouya
Zertifizierung: CE, EN
Modellnummer: ASTM A240 316L
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 5 Tonnen
Preis: 2000$/t (based on the quantity)
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 50.000 Tonnen pro Jahr
Produktübersicht
ASTM A240 kaltgewalztes Edelstahlblech der Güteklasse 316L

Produktdetails

Hervorheben:

ASTM A240 kaltgewalztes Edelstahlblech

,

Kaltgewalzte Edelstahlblech-Platte

,

Platte des Edelstahlblech-316L

Name: Kaltgewalzte Edelstahlblech-Platte
Material Grade: Austenitischer Edelstahl 316L (UNS S31603).
Chemical Composition: Cr 16–18 %, Ni 10–14 %, Mo 2–3 %, C ≤0,03 %
Surface Finish: 2B (kaltgewalzt, geglüht, gebeizt, geglättet)
Thickness Range: 0.3mm 6.0mm
Width Range: 1000 mm – 2000 mm
Standard: ASTM A240 / ASME SA-240
Corrosion Resistance: Überlegene Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloridmedien
Processing Service: Schneiden, Biegen, Schweißen, Passivieren, Polieren
Application: Chemiebehälter, Wärmetauscher, Schiffsausrüstung, pharmazeutische Ausrüstung
Package: Holzpalette mit wasserfestem Papier und Stahlband
Produkt-Beschreibung

ASTM A240 Kaltgewalztes Edelstahlblech 316L Güte

ASTM A240 | 0,3 mm–6,0 mm Dicke | 1000–2000 mm Breite | Werkseitiger Rand / Längsnahtrand

1. Produktbeschreibung

ASTM A240 kaltgewalztes Edelstahlblech der Güte 316L ist ein präzisionsflachgewalztes Produkt, das nach dem ASTM A240-Standard hergestellt wird, welcher Chrom- und Chrom-Nickel-Edelstahlplatten, -bleche und -bänder für Druckbehälter und allgemeine Anwendungen abdeckt. Die Güte 316L ist ein austenitischer Edelstahl mit 16–18 % Chrom, 10–14 % Nickel und 2–3 % Molybdän, mit einem maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,03 %.

Die Molybdänzugabe ist der Hauptunterschied zwischen 316L und Standard 304. Molybdän verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion erheblich, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen wie Meerwasser, Streusalz und chemischen Prozessströmen. Der niedrige Kohlenstoffgehalt von 316L verhindert die Karbidausscheidung an Korngrenzen während des Schweißens, was andernfalls Chrom verarmen und interkristalline Korrosion verursachen würde. Das bedeutet, dass 316L in dicken Abschnitten ohne anschließende Glühung unter den meisten Einsatzbedingungen geschweißt werden kann.

Der Kaltwalzprozess führt zu engeren Dickentoleranzen, einer überlegenen Oberflächengüte und einer höheren Festigkeit im Vergleich zu warmgewalzten Materialien. Bleche dieser Güte werden typischerweise mit 2B-Oberfläche geliefert – eine glatte, mattgraue Oberfläche, die durch Glühen, Beizen und Skin-Pass-Walzen erzielt wird. Die 2B-Oberfläche ist leicht zu reinigen, nicht reflektierend und dient als ausgezeichneter Untergrund für weitere Bearbeitungen wie Polieren, Passivieren oder Beschichten.

2. Schlüsselparameter

 
 
Parameter Spezifikation
Güte 316L (UNS S31603)
Standard ASTM A240 / ASME SA-240
Dicke 0,3 mm – 6,0 mm
Breite 1000 mm – 2000 mm
Länge 2000 mm – 6000 mm oder kundenspezifisch
Oberflächengüte 2B (kaltgewalzt, geglüht, gebeizt)
Zugfestigkeit ≥485 MPa
Streckgrenze ≥170 MPa
Dehnung ≥40 %
Härte ≤217 HBW
Dichte 8,0 g/cm³

3. Anwendungen

316L Bleche werden für chemische Prozessbehälter, Wärmetauscher, Lagertanks und Rohrleitungskomponenten spezifiziert, bei denen Chloridbelastung ein Problem darstellt. Weitere Anwendungen sind Marineausrüstungen, pharmazeutische Prozessanlagen, Lebensmittelproduktionsmaschinen und architektonische Komponenten in Küstenumgebungen. Die Güte wird aufgrund ihrer Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit auch häufig in medizinischen Geräten und chirurgischen Instrumenten verwendet.

4. Produktvorteile

  • Chloridbeständigkeit: Molybdängehalt bietet überlegene Lochfraßbeständigkeit im Vergleich zu 304

  • Schweißbarkeit: Niedriger Kohlenstoffgehalt eliminiert Sensibilisierung in den meisten geschweißten Baugruppen

  • Oberflächenqualität: Kaltgewalzte 2B-Oberfläche bietet ein einheitliches Aussehen und eine ausgezeichnete Ebenheit

  • Hygienisch: Nicht poröse Oberfläche widersteht bakterieller Anhaftung, geeignet für hygienische Anwendungen

  • Hochtemperaturfestigkeit: Behält mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen bei

5. Produktfunktionen

  • Eindämmung korrosiver Flüssigkeiten in Prozessindustrien

  • Wärmeübertragungsflächen in thermischen Geräten

  • Strukturelle Unterstützung in korrosiven Atmosphären

  • Basismaterial für gefertigte Komponenten, die nachfolgendes Umformen oder Schweißen erfordern

6. Gebrauchsanweisung

  1. Schneiden: Verwenden Sie Plasma, Laser oder Wasserstrahl. Vermeiden Sie Kontakt mit Werkzeugen aus Kohlenstoffstahl.

  2. Umformen: Kaltbiegen akzeptabel; berücksichtigen Sie den Rückfederungseffekt bei Dicken >3 mm.

  3. Schweißen: Verwenden Sie 316L-Schweißzusatzwerkstoff. Reinigen Sie den Schweißbereich vor und nach dem Schweißen.

  4. Passivierung: Nach der Fertigung Schnittkanten und Schweißnähte passivieren, um die Passivschicht wiederherzustellen.

7. Vorsichtsmaßnahmen

  • Verwenden Sie KEINE Bürsten oder Schleifscheiben aus Kohlenstoffstahl – Kontamination verursacht Rostflecken.

  • Vermeiden Sie längeren Kontakt mit starken Säuren (HCl, H₂SO₄).

  • Im Innenbereich lagern, Oberfläche trocken halten, Feuchtigkeit während der Lagerung vermeiden.

  • Mit sauberen Handschuhen handhaben, um Fingerabdrücke und Ölflecken zu vermeiden.

8. Versand

  • Lieferzeit: 15–30 Tage nach Anzahlung

  • Hafen: Shanghai, Qingdao oder nach Wunsch

  • Lieferbedingungen: FOB, CIF, CFR

  • Containerbeladung: 20GP / 40GP / 40HQ

9. Zahlungsbedingungen

  • T/T: 30 % Anzahlung, 70 % Restbetrag gegen Kopie des B/L

  • L/C bei Sicht: Akzeptabel für etablierte Kunden

10. Verpackung

 
 
Produktform Verpackungsmethode Schutz
Blech Holzpalette + Stahlband Wasserdichtes Papier, Kantenschutz
Blech Eisenpalette PVC-Folie, VCI-Papier

Alle Holzverpackungen entsprechen den ISPM 15 Begasungsanforderungen mit IPPC-Markierung.

11. Rückgabe- und Rückerstattungsrichtlinie

  • Reklamationen wegen falscher Güte, Größe oder Transportschäden müssen innerhalb von 7 Tagen nach Lieferung gemeldet werden.

  • Rücksendungen werden nur für unbenutztes Material im Originalzustand akzeptiert.

  • Fotografische Beweise sind für alle Schadensmeldungen erforderlich.

  • Ersatz oder Rückerstattung werden innerhalb von 7–10 Werktagen nach Überprüfung bearbeitet.

  • Kundenspezifisch zugeschnittenes Material ist nicht rückgabefähig, es sei denn, es ist defekt.


Mill Test Certificates (EN 10204 3.1) auf Anfrage erhältlich. Inspektion durch Dritte (SGS, BV) kann arrangiert werden.

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