Welkom bij SHANDONG SHOUYA STEEL CO., LTD.
+86 188-6357-7099

ASTM A240 koudgewalst roestvrij staalplaatplaat 316L

Basiseigenschappen
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Shouya
Certificering: CE, EN
Modelnummer: ASTM A240 316L
Handelsgoederen
Minimale bestelhoeveelheid: 5 ton
Prijs: 2000$/t (based on the quantity)
Betalingsvoorwaarden: T/T
Toeleveringsvermogen: 50.000 ton per jaar
Productoverzicht
ASTM A240 koudgewalste roestvrijstalen plaatplaat 316L kwaliteit

Productdetails

Markeren:

ASTM A240 koudgewalst roestvrij staalplaat

,

De koudgewalste Plaat van het Roestvrij staalblad

,

316L de Plaat van het roestvrij staalblad

Name: De koudgewalste Plaat van het Roestvrij staalblad
Material Grade: 316L (UNS S31603) Austenitisch roestvrij staal
Chemical Composition: Cr 16–18%, Ni 10–14%, Mo 2–3%, C ≤0,03%
Surface Finish: 2B (koudgewalst, gegloeid, gebeitst, huid-gepasseerd)
Thickness Range: 0.3 mm 6.0 mm
Width Range: 1000 mm – 2000 mm
Standard: ASTM A240 / ASME SA-240
Corrosion Resistance: Superieure weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in chloridemedia
Processing Service: Snijden, buigen, lassen, passiveren, polijsten
Application: Chemische schepen, warmtewisselaars, maritieme uitrusting, farmaceutische uitrusting
Package: Houten pallet met waterdicht papier en stalen omsnoering
Productomschrijving

ASTM A240 Koudgewalste Roestvrijstalen Plaat 316L Kwaliteit

ASTM A240 | 0,3 mm–6,0 mm Dikte | 1000–2000 mm Breedte | Mill Edge / Slit Edge

1. Productbeschrijving

ASTM A240 koudgewalste roestvrijstalen plaat in 316L kwaliteit is een precisie vlakgewalst product vervaardigd volgens de ASTM A240 standaard, die chroom- en chroom-nikkel roestvrijstalen platen, platen en strips voor drukvaten en algemene toepassingen omvat. De 316L kwaliteit is een austenitisch roestvrij staal met 16–18% chroom, 10–14% nikkel en 2–3% molybdeen, met een maximaal koolstofgehalte van 0,03%.

De toevoeging van molybdeen is het belangrijkste onderscheid tussen 316L en standaard 304. Molybdeen verbetert de weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie aanzienlijk, met name in chloridehoudende omgevingen zoals zeewater, dooizouten en chemische processtromen. Het lage koolstofgehalte van 316L voorkomt carbidenneerslag aan de korrelgrenzen tijdens het lassen, wat anders chroom zou onttrekken en intergranulaire corrosie zou veroorzaken. Dit betekent dat 316L in dikke secties kan worden gelast zonder nabehandeling in de meeste gebruiksomstandigheden.

Het koudwals proces produceert strakkere diktetoleranties, een superieure oppervlakteafwerking en een hogere sterkte in vergelijking met warmgewalst materiaal. Platen in deze kwaliteit worden doorgaans geleverd met een 2B afwerking — een glad, matgrijs oppervlak verkregen door gloeien, beitsen en huidwalsen. De 2B afwerking is gemakkelijk schoon te maken, niet-reflecterend en dient als een uitstekende ondergrond voor verdere bewerkingen zoals polijsten, passiveren of coaten.

2. Belangrijkste Parameters

 
 
Parameter Specificatie
Kwaliteit 316L (UNS S31603)
Standaard ASTM A240 / ASME SA-240
Dikte 0,3 mm – 6,0 mm
Breedte 1000 mm – 2000 mm
Lengte 2000 mm – 6000 mm, of op maat
Oppervlakteafwerking 2B (Koudgewalst, Gegloeid, Beitsen)
Treksterkte ≥485 MPa
Vloeigrens ≥170 MPa
Rek ≥40%
Hardheid ≤217 HBW
Dichtheid 8,0 g/cm³

3. Toepassingen

316L plaat wordt gespecificeerd voor chemische procesvaten, warmtewisselaars, opslagtanks en leidingscomponenten waar blootstelling aan chloriden een zorg is. Andere toepassingen zijn maritieme apparatuur, farmaceutische procesapparatuur, voedselproductiemachines en architectonische componenten in kustgebieden. De kwaliteit wordt ook veel gebruikt in medische apparaten en chirurgische instrumenten vanwege de biocompatibiliteit en corrosiebestendigheid.

4. Productvoordelen

  • Chloridebestendigheid: Molybdeen gehalte biedt superieure putcorrosiebestendigheid vergeleken met 304

  • Lasbaarheid: Laag koolstofgehalte elimineert sensibilisatie in de meeste gelaste samenstellingen

  • Oppervlaktekwaliteit: Koudgewalste 2B afwerking biedt een uniforme uitstraling en uitstekende vlakheid

  • Hygiënisch: Niet-poreus oppervlak weerstaat bacteriële hechting, geschikt voor sanitaire toepassingen

  • Hoge temperatuur sterkte: Behoudt mechanische eigenschappen bij verhoogde temperaturen

5. Productfuncties

  • Insluiting van corrosieve vloeistoffen in procesindustrieën

  • Warmteoverdrachtsoppervlakken in thermische apparatuur

  • Structurele ondersteuning in corrosieve atmosferen

  • Basismateriaal voor gefabriceerde componenten die latere vorming of lassen vereisen

6. Gebruiksinstructies

  1. Snijden: Gebruik plasma, laser of waterstraal. Vermijd contact met gereedschap van koolstofstaal.

  2. Vormen: Koud buigen acceptabel; houd rekening met terugvering bij diktes >3 mm.

  3. Lassen: Gebruik 316L lasdraad. Reinig het lasgebied voor en na het lassen.

  4. Passiveren: Na fabricage, passiveren snijranden en lassen om de passieve laag te herstellen.

7. Voorzorgsmaatregelen

  • GEBRUIK GEEN borstels of slijpschijven van koolstofstaal — contaminatie veroorzaakt roestplekken.

  • Vermijd langdurig contact met sterke zuren (HCl, H₂SO₄).

  • Binnen opslaan, oppervlak droog houden, vocht vermijden tijdens opslag.

  • Hanteren met schone handschoenen om vingerafdrukken en olievlekken te voorkomen.

8. Verzending

  • Levertijd: 15–30 dagen na aanbetaling

  • Haven: Shanghai, Qingdao, of zoals gevraagd

  • Verzendvoorwaarden: FOB, CIF, CFR

  • Container laden: 20GP / 40GP / 40HQ

9. Betalingsvoorwaarden

  • T/T: 30% aanbetaling, 70% saldo tegen B/L kopie

  • L/C op zicht: Acceptabel voor gevestigde klanten

10. Verpakking

 
 
Productvorm Verpakkingsmethode Bescherming
Plaat Houten pallet + stalen banden Waterdicht papier, randbeschermers
Plaat IJzeren pallet PVC folie, VCI papier

Alle houten verpakkingen voldoen aan ISPM 15 fumigatievereisten met IPPC-markering.

11. Retour- en Terugbetalingsbeleid

  • Claims voor verkeerde kwaliteit, maat of transportschade moeten binnen 7 dagen na levering worden gemeld.

  • Retouren alleen geaccepteerd voor ongebruikt materiaal in originele staat.

  • Fotografisch bewijs vereist voor alle schadeclaims.

  • Vervanging of terugbetaling verwerkt binnen 7–10 werkdagen na verificatie.

  • Op maat gesneden materiaal kan niet worden geretourneerd, tenzij defect.


Mill Test Certificaten (EN 10204 3.1) beschikbaar op aanvraag. Inspectie door derden (SGS, BV) kan worden geregeld.

Verwante producten

Stuur een aanvraag