중공업용 프리미엄 무봉강관 안정적인 산업용 고강도 탄소강관
1. 제품개요
이 이음매 없는 파이프 시리즈는 열간 압연/냉간 인발 이음매 없는 공정으로 일체형으로 형성된 고품질 탄소 구조강으로 제조됩니다. 파이프 본체는 용접이 없으며 구조가 치밀하고 벽 두께가 균일하여 내압 성능과 구조 강도가 뛰어납니다.
주요 국제 표준을 엄격히 준수하여 생산된 이 제품은 완벽한 사양과 안정적인 품질을 자랑합니다. 이는 석유 및 가스 전송, 석유화학, 발전소 보일러, 기계 제조 및 건물 구조 부품과 같은 중부하 산업 시나리오에서 널리 사용되므로 고압, 고온 및 복잡한 작동 조건에서 배관 시스템에 대한 신뢰할 수 있는 선택입니다.
주요 장점
- 용접 약점이 없는 완벽한 일체형 성형; 높은 압력 베어링 용량 및 작동 안전성
- 우수한 인성과 결합된 높은 강도; 서비스 조건에 따라 저온 충격 인성이 보장됩니다.
- 외경, 벽 두께 및 절단 길이를 모두 맞춤화할 수 있으며 최종 마무리 및 표면 보호 솔루션이 일치합니다.
- 전체 히트/로트 번호 추적성; 납품 시 MTC(밀 테스트 인증서)가 제공됩니다. 제3자 검사 지원
2. 사양
아래 표에는 이 시리즈의 표준 공급 범위가 나열되어 있습니다. 특별한 크기와 등급은 계약별로 협상 가능합니다.
| 목 |
사양 범위 |
비고 |
| 외경 |
21.3mm~610mm(1/2"~24") |
냉간 압연 정밀 파이프 10 – 108 mm |
| 벽 두께 |
2.11~59.5mm(SCH10~XXS) |
일정 시리즈 또는 실제 벽 두께에 따라 제공됨 |
| 길이 |
고정 길이 5.8 / 6 / 11.8 / 12m |
임의의 길이 5 – 12m, 사용자 정의 가능 |
| 등급 |
A106 Gr.B, A53 Gr.B, API 5L X42 – X65, 20#, Q355B |
다른 등급은 협상 가능 |
| 기준 |
ASTM A106/A53, API 5L, EN 10216-2, GB/T 8163, GB/T 8162 |
계약 표준에 따라 제공됨 |
| 제조공정 |
열간압연, 냉간인발(냉간압연) |
주로 소구경 박벽 파이프용 냉간 인발 |
| 배송조건 |
열간 압연, 노멀라이징, 담금질 및 템퍼링 |
표준 및 계약 요구 사항에 따라 |
| 끝마무리 |
일반 끝(PE), 베벨 끝(BE, 30° ± 5°), 나사형 및 결합형 |
베벨 각도 사용자 정의 가능 |
| 표면 처리 |
검정색 페인트, 바니시, 3PE 코팅, 용융 아연도금 |
부식 저항 섹션을 참조하세요. |
| 포장 |
강철 끈, 우븐백/캡 보호, 수출용 나무 상자 |
해상운송 및 장거리 운송에 적합 |
표 1 제품 사양 및 공급 범위
3. 기계적 성질
기계적 특성은 해당 표준에 따라 배치별로 검사됩니다. 아래 표는 일반적으로 사용되는 등급의 일반적인 값을 보여줍니다. 실제 배송된 가격은 각 배송과 함께 제공되는 밀 테스트 인증서(MTC)의 적용을 받습니다.
| 등급 |
항복 강도 ≥ (MPa) |
인장 강도 ≥ (MPa) |
신장 ≥ (%) |
일반적인 애플리케이션 |
| ASTM A106 Gr.B |
240 |
415 |
30 |
고온 배관, 보일러 튜브 |
| ASTM A53 Gr.B |
240 |
415 |
30 |
일반 유체 전달 |
| API 5L X42 (L290) |
290 |
415 |
23 |
석유 및 가스 수송 파이프라인 |
| API 5L X52 (L360) |
360 |
460 |
21 |
석유 및 가스 파이프라인, 구조 부품 |
| API 5L X60 (L415) |
415 |
520 |
19 |
장거리 고압 전송 |
| 20# (GB/T 8163) |
245 |
410 |
25 |
일반 유체 전달 |
| Q355B |
355 |
470 – 630 |
21 |
구조 구성 요소, 내력 기둥 |
표 2 일반 등급의 기계적 특성(일반적인 값)
보충 노트
- 항복강도와 인장강도는 표준에 명시된 최소값입니다. 연신율은 파단 후 최소 연신율입니다.
- 저온 서비스(예: -20°C, -46°C)의 경우 샤르피 V 노치 충격 테스트에 동의할 수 있으며 충격 에너지는 계약 요구 사항을 충족합니다.
- 경도는 표준에 따라 제어됩니다. A106 Gr.B 일반 값 ≤ 200 HB, 용접 및 추가 제작에 유리함
4. 내식성
탄소강은 습한 염수 분무 및 부식성 매체 환경에서 산화 및 부식될 수 있습니다. 이 제품은 서비스 환경에 따라 다양한 표면 보호 옵션을 선택하여 부식성 매체를 효과적으로 격리하고 서비스 수명을 연장하며 수명 주기 유지 관리 비용을 절감할 수 있습니다.
| 보호 방법 |
특징 |
응용환경 |
| 흑색 페인트 / 바니시 코팅 |
저렴한 비용, 쉬운 적용; 공기와 습기를 격리한다 |
단기 운송 보호, 실내 건조한 환경 |
| 용융 아연 도금 |
균일하고 조밀한 아연 코팅; 희생 양극 음극 보호 |
실외, 습하고 일반적인 부식성 환경 |
| 3PE코팅 |
3층 구조: 에폭시 분말 + 접착제 + 폴리에틸렌; 충격 방지 및 토양 응력 방지 |
매설된 파이프라인, 해수 및 화학적 부식 환경 |
| 내부 코팅(에폭시/페놀) |
흐름 저항을 줄입니다. 내부 부식성 매체를 격리합니다. |
부식성 유체의 전달, 수질 요구사항이 높은 파이프라인 |
표 3 표면 보호 옵션
매설 파이프라인 및 해양 엔지니어링과 같은 가혹한 환경의 경우 3PE 외부 코팅과 음극 보호 시스템을 결합한 솔루션을 권장합니다. 실내 노출 배관에는 검정색 페인트나 광택제 보호를 사용할 수 있으며 정기적인 검사와 손질이 필요합니다.
5. 기술 설명
5.1 제조공정
주요 생산 흐름은 다음과 같으며 각 단계마다 공정 품질 관리 지점이 설정됩니다.
원형 빌렛 검사 → 가열 → 피어싱 → 열간 압연(냉간 인발/냉간 압연) → 열처리 → 사이징 및 교정 → 비파괴 검사 → 수압 시험 → 최종 검사 → 스텐실링, 포장 및 창고 보관.
5.2 화학성분
일반 등급의 일반적인 화학 성분 값(열 분석, 질량%)은 다음과 같습니다. 실제 값은 MTC의 적용을 받습니다.
| 등급 |
기음 |
망 |
시 |
P ≤ |
S ≤ |
| ASTM A106 Gr.B |
≤ 0.30 |
0.29 – 1.06 |
≥ 0.10 |
0.035 |
0.035 |
| ASTM A53 Gr.B |
≤ 0.30 |
≤ 1.20 |
≤ 0.10 |
0.050 |
0.045 |
| API 5L X42(PSL1) |
≤ 0.26 |
≤ 1.30 |
≤ 0.45 |
0.030 |
0.030 |
| API 5L X52(PSL1) |
≤ 0.26 |
≤ 1.40 |
≤ 0.45 |
0.030 |
0.030 |
| 20# (GB/T 699) |
0.17 – 0.23 |
0.35 – 0.65 |
0.17 – 0.37 |
0.035 |
0.035 |
표 4 일반 등급의 화학 성분(일반적인 값)
저탄소 등가 설계로 우수한 용접성을 보장합니다. 일반적인 용접 공정에서는 특별한 예열이 필요하지 않습니다(두꺼운 벽 파이프 및 저온 환경 제외).
5.3 열처리
- A106 및 A53과 같은 등급은 표준 요구 사항에 따라 정규화되어 입자 크기를 미세화하고 구조를 균질화합니다.
- 고강도 등급(X52 이상)은 계약에 따라 정규화 또는 담금질 및 템퍼링 처리되어 적절한 강도-인성 균형을 보장하도록 공급될 수 있습니다.
- 냉간 압연 파이프는 응력 완화 어닐링을 거쳐 가공 경화를 제거하고 치수 안정성을 보장합니다.
5.4 비파괴 테스트 및 테스트
- 모든 파이프에 대한 100% 초음파 테스트(UT) 또는 와전류 테스트(ET)로 적층 및 함유물과 같은 결함 제거
- 모든 파이프에 대한 수압 테스트; 최소 5초의 유지 시간; 표준 공식에 따라 테스트 압력을 계산하고 기록합니다.
- 표준 요구 사항에 따라 평탄화, 확관, 굽힘 및 기타 공정 성능 테스트 수행
5.5 치수 공차
| 목 |
용인 |
비고 |
| 외경 |
± 1%D |
냉간 인발 파이프에 더 높은 정밀도 제공 |
| 벽 두께 |
-10% / +12.5% |
ASTM A106에 따라 |
| 직진도 |
2mm/m 이하 |
전체 길이 굽힘은 전체 길이의 0.15%를 초과하지 않습니다. |
| 길이(고정) |
+10 / -0mm |
계약 범위당 임의 길이 |
표 5 치수 공차(일반적인 값, 계약 표준이 우선)
6. 품질 보증
6.1 품질경영시스템
전체 생산 공정은 ISO 9001 품질 관리 시스템에 따라 운영됩니다. 3단계 검사 제도는 입고 자재, 공정 중 생산, 완제품을 다루며 모든 파이프의 일관된 품질을 보장하기 위해 주요 공정에 품질 관리 지점을 설정합니다.
6.2 검사 및 문서화
- 배송 시 함께 제공되는 밀 테스트 인증서(MTC, EN 10204 3.1 준수) 전체 열/로트 번호 추적성
- 검사 항목에는 화학적 조성, 기계적 특성, 공정 특성, 비파괴 테스트, 수압 테스트, 치수 및 육안 검사가 포함됩니다.
- SGS, BV, Lloyd's 등의 제3자 검사가 허용되며 검사 보고서는 제품과 함께 전달됩니다.
6.3 표시 및 포장
- 표준 번호, 등급, 열 번호, 크기 및 제조업체 표시가 스텐실 처리된 파이프 본체; 등급별로 색깔별로 구분
- 수출 등급 포장: 강철 끈으로 묶기, 파이프 캡 보호, 방습 포장; 필요한 경우 나무 상자/프레임 포장
- 운송 중 기계적 손상 및 부식을 방지하기 위해 확립된 절차에 따라 취급 및 보관을 수행합니다.
6.4 공급 및 서비스 약속
- 일반 사양 재고가 유지됩니다. 맞춤형 사양의 경우 일반적으로 리드타임 15 – 30일
- 품질 클레임에 대한 신속한 대응, 기술 컨설팅 및 선정 지원 제공
- 소규모 시험 주문과 장기 기본 계약이 모두 지원됩니다.
7. 적용분야
- 석유 및 가스: 장거리 전송 파이프라인, 집합 네트워크, 유정 케이싱 및 표면 처리 배관
- 석유화학: 플랜트 공정 배관, 열교환기 튜브, 원자로 관련 파이프라인
- 전력 및 에너지: 발전소 보일러 튜브, 주 증기 배관 및 난방 네트워크
- 기계 제조: 유압 실린더 배럴, 샤프트 슬리브, 건설 기계 구조용 튜브
- 건축 및 건설: 대규모 공간 구조물, 내력 기둥, 커튼월 지지대
8. 회사 소개
2018년에 설립된 Shandong Shouya Steel Co., Ltd.에 오신 것을 환영합니다. 우리는 철강 분야에서 10년 이상의 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 철강 전문 솔루션 제공업체로서 당사의 제품에는 강판, 강코일, 강관, 철봉, 철강 형강 등이 포함됩니다. 당사의 서비스는 철강 선택, 조달, 가공, 물류 등 전 과정을 포괄하여 고객이 최고 품질의 철강 제품을 얻을 수 있도록 보장합니다. 우리 팀은 철강 산업의 모든 측면에 능숙하며 고객의 요구를 정확하게 분석하고 가장 적합한 솔루션을 맞춤화할 수 있는 숙련된 전문가로 구성되어 있습니다. 우리의 가공 기술은 발전되어 탄소강, 스테인레스 스틸, 아연 도금, 컬러 코팅 등과 같은 다양한 가공 서비스를 제공하여 다양하고 복잡한 요구를 충족시킬 수 있습니다. 그리고 당사의 제품은 모든 제품이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 테스트를 거쳤습니다. 건설, 운송, 조선, 자동차 제조 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
전문 대외 무역 회사로서 당사의 제품은 동남아시아, 중동, 북미, 아프리카 및 기타 지역을 포함하여 세계 각지로 수출되며 해외 고객들로부터 호평을 받고 있습니다. 우리는 많은 국제 유명 기업들과 장기적이고 안정적인 협력 관계를 구축해 왔으며, 우리 제품은 해외 시장에서도 높은 평가를 받고 있습니다.
우리는 항상 고객 우선 원칙을 고수하고 고객에게 다양한 서비스를 제공합니다. 우리 영업팀은 항상 고객에게 전문적인 상담과 애프터 서비스를 제공하여 고객 만족을 보장합니다. 우리 제품은 고객들로부터 끊임없는 칭찬을 받고 있으며, 이는 우리가 계속해서 노력하는 원동력입니다.
Shandong Shouya Steel Co., Ltd.는 제품의 세부 사항과 품질에 관심을 기울입니다. 우리는 고객에게 최고 품질의 철강 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며 귀하의 선택을 가치있게 만들고 협력을 기대합니다.
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