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ASTM A312 TP316L Nahtlose Rohre aus Edelstahl für die chemische Industrie

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenbezeichnung: Shouya
Zertifizierung: CE, EN
Modellnummer: ASTM A312 TP316L
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 5 Tonnen
Preis: 2000$/t (based on the quantity)
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 50.000 Tonnen pro Jahr
Produktübersicht
Kohlenstoffarmes ASTM A312 TP316L nahtloses Edelstahlrohr

Produktdetails

Hervorheben:

astm a312 nahtloses Rohr Edelstahls

,

TP316L nahtlose Rohre aus Edelstahl

,

Chemische Industrie nahtloses Edelstahlrohr

Name: Nahtloses rostfreies Stahl
Material Grade: TP316L (UNS S31603)
Standard: ASTM A312/ASME SA312
Manufacturing Process: Nahtlos – heißgelocht, warmgewalzt oder kaltgezogen, lösungsgeglüht und gebeizt
Pipe Size Range: 1/4″ – 24″ Hinweis
Schedule / Wall Thickness: SCH 5S, 10S, 40, 80, 160, XXS
Chemical Composition (tp316l): Cr 16–18 %, Ni 10–14 %, Mo 2–3 %, C ≤0,035 %
Corrosion Resistance: TP316/316L: Lochfraß- und spaltbeständig in Chloridmedien; TP304: Allgemeiner Chemiedienst
Surface Finish: Geglüht und gebeizt, poliert (optional)
Processing Service: Schneiden, Abschrägen, Gewindeschneiden, Passivieren
Application: Prozessrohre, Wärmetauscherrohre, Reaktoreinbauten, Transferleitungen
Package: Holzkiste/Palette mit Endkappen und wasserdichter Verpackung
Produkt-Beschreibung

Molybdänlegierter kohlenstoffarmer nahtloser Edelstahlrohr ASTM A312 TP316L für die chemische Industrie

Produktbeschreibung

ASTM A312 TP316L nahtlose Edelstahlrohre (UNS S31603) sind molybdänlegierte, ultra-kohlenstoffarme austenitische Legierungen, die für chemische Anwendungen entwickelt wurden, bei denen sowohl Chloridbeständigkeit als auch Schweißbarkeit entscheidend sind. Die Molybdänzugabe von 2–3 % verbessert die Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion im Vergleich zu 304 erheblich, während der Kohlenstoffgehalt auf 0,03 % begrenzt ist, um die Ausscheidung von Chromkarbiden an den Korngrenzen während des Schweißens zu verhindern. Dies verhindert interkristalline Korrosion in der wärmeeinflusszone, ohne dass eine lösungsgeglühte Nachbehandlung nach dem Schweißen erforderlich ist – ein großer Vorteil für vor Ort gefertigte chemische Rohrleitungen. Die nahtlose Herstellung eliminiert Längsnähte, wodurch die häufigste Eintrittsstelle für Korrosion und Ermüdungsversagen bei thermischer Wechselbelastung entfällt. Das Rohr wird im geglühten und gebeizten Zustand mit einer sauberen, gleichmäßigen Oberfläche geliefert.

Wichtige Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Norm ASTM A312 / ASME SA-312
Güte TP316L (UNS S31603)
Typ Nahtlos
Außendurchmesser 6 mm – 610 mm
Wandstärke 0,5 mm – 50 mm (SCH5S – SCH160)
Länge 6 m / 12 m oder nach Maß geschnitten
Zugfestigkeit ≥485 MPa
Streckgrenze ≥170 MPa
Dehnung ≥35%
Härte ≤90 HRB
Kohlenstoffgehalt ≤0,030%
Molybdän 2,00 – 3,00%
Max. Betriebstemperatur 800 °C (kontinuierlich)

Anwendungen

TP316L nahtlose Rohre werden in chemischen Reaktionsrohrleitungen, Wärmetauscherrohren, Essigsäure- und Schwefelsäure-Transferleitungen, pharmazeutischen Prozessleitungen, Entsalzungsanlagenrohrleitungen, Rauchgasentschwefelungssystemen und Entladeleitungen für chemische Tanker im Seeverkehr eingesetzt.

Produktvorteile

Ultra-kohlenstoffarm eliminiert Schweißsensibilisierung. Keine Chromkarbidbildung an den Korngrenzen bedeutet, dass die wärmeeinflusszone ihre volle Korrosionsbeständigkeit ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen behält.Molybdän widersteht Chlorid-Lochfraß. 316L widersteht chloridhaltigen chemischen Medien, die 304 angreifen würden.Nahtlose Konstruktion eliminiert die Schwachstelle. Keine Schweißnaht bedeutet keinen bevorzugten Korrosionsweg bei thermischer Wechselbelastung und Druckschwankungen.

Produktfunktionen

Das Rohr fungiert alsdruckhaltender Kanal und Korrosionsschutzbarriere, der aggressive chemische Medien transportiert und gleichzeitig die strukturelle Integrität unter thermischer Ausdehnung, Vibration und Innendruck aufrechterhält.

Gebrauchsanweisung

Horizontal auf Holzauflagen lagern. Mit einer Trennschleifmaschine oder Drehbank schneiden; Enden für das Schweißen anfasen. ER316L-Schweißdraht mit Argon-Spülung für die Wurzellage verwenden. Beizen nach dem Schweißen stellt die Passivierung wieder her. Keine Spannungsarmglühung für Anwendungen unter 400 °C erforderlich.

Vorsichtsmaßnahmen

Kontakt mit Kohlenstoffstahl vermeiden, um Eisenkontamination zu verhindern. Chloridreiche Medien über 60 °C vermeiden, die auch bei 316L Spannungsrisskorrosion verursachen können. Keine Salzsäurereiniger verwenden.

Versandinformationen

Standardgrößen werden 15–20 Tage nach Anzahlung versandt. Kundenspezifische Durchmesser und Wandstärken verlängern die Lieferzeit um 7–10 Tage. Häfen: Qingdao, Shanghai, Tianjin.

Zahlungsbedingungen

T/T (30 % Anzahlung, Restbetrag vor Versand) oder unwiderrufliches L/C bei Sicht.

Verpackung

Sechseckige Bündel mit Stahlband, Endkappen, feuchtigkeitsdichter Verpackung, begasten Holzpaletten oder Kisten. Etiketten zeigen Güte, Größe, Chargennummer und Länge an.

After-Sales-Richtlinie

Qualitätsreklamationen werden innerhalb von 7 Werktagen mit Chargennummer und Prüfbericht eines Drittanbieters akzeptiert. Bestätigte Material- oder Dimensionsabweichungen berechtigen zum Ersatz oder zur Rückerstattung. Defekte durch Schneiden, Schweißen oder Biegen vor Ort sind nicht abgedeckt. Technischer Support für Schweißverfahren, Wärmebehandlung und Korrosionsbewertung wird bereitgestellt.

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