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ASTM A312 TP304 Schweißrohr aus rostfreiem Stahl, korrosionsbeständig für die chemische Industrie

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenbezeichnung: Shouya
Zertifizierung: EN, CE
Modellnummer: ASTM A312 TP304
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 5 Tonnen
Preis: 2000$/t (based on the quantity)
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 50.000 Tonnen pro Jahr
Produktübersicht
Geschweißtes Rohr aus Edelstahl ASTM A312 TP304

Produktdetails

Hervorheben:

ASTM A312 geschweißtes Rohr aus Edelstahl

,

TP304 schweißte Edelstahl-Rohr

,

Schweißrohr SS Korrosionsbeständig

Name: Korrosionsbeständiges geschweißtes Edelstahlrohr ASTM A312 TP304 für die chemische Industrie
Material Grade: TP304 (UNS S30400) Austenitischer Edelstahl
Standard: ASTM A312/ASME SA312
Manufacturing Process: Längsgeschweißt (ERW/EFW), kaltgeformt, geglüht und gebeizt
Pipe Size Range: 1/2″ – 48″ Hinweis
Schedule / Wall Thickness: SCH 5S, 10S, 40, 80, 160, XXS
Chemical Composition (tp316l): Cr 16–18 %, Ni 10–14 %, Mo 2–3 %, C ≤0,03 %
Surface Finish: Eingelegt, geglüht, poliert (optional)
Corrosion Resistance: TP316L: Lochfraß- und spaltbeständig in Chloridmedien; TP304: Allgemeiner Chemiedienst
Application: Prozessrohrleitungen, Wärmetauscher, Reaktoreinbauten, petrochemische Anlagen
Package: Holzkiste/Palette mit Endkappen und wasserdichter Verpackung
Produkt-Beschreibung

Korrosionsbeständiges ASTM A312 TP304 Edelstahl-Schweißrohr für die chemische Industrie

Produktbeschreibung

ASTM A312 TP304 Edelstahl-Schweißrohr (UNS S30400) ist eine austenitische Chrom-Nickel-Legierung, die durch Walzen von Blech oder Band zu einer röhrenförmigen Form und Verbinden der Längsnaht durch automatische Schweißung hergestellt wird. Der Chromgehalt von 18–20 % und der Nickelgehalt von 8–10,5 % erzeugen eine stabile austenitische Struktur mit einer sich selbst erneuernden Chromoxid-Passivschicht, die oxidierenden Säuren und mild korrosiven chemischen Medien widersteht. Schweißrohre bieten einen Kostenvorteil gegenüber nahtlosen Konstruktionen, da dünnere Wandstärken mit engerer Maßhaltigkeit und einer glatteren Innenfläche hergestellt werden können. Die Schweißnaht ist vollständig durchgeschweißt und radiografisch prüfbar, und eine Lösungsglühung oder Beizung nach dem Schweißen stellt die Korrosionsbeständigkeit in der Wärmeeinflusszone wieder her. Dieses Rohr ist für chemische Prozessleitungen spezifiziert, bei denen mäßiger Druck und gute Korrosionsbeständigkeit zu geringeren Kosten als bei nahtlosen Alternativen erforderlich sind.

Schlüsselspezifikationen

 
 
Parameter Spezifikation
Standard ASTM A312 / ASME SA-312
Güte TP304 (UNS S30400)
Typ Geschweißt (Längsnaht)
Außendurchmesser 6 mm – 1200 mm
Wandstärke 0,5 mm – 30 mm (SCH5S – SCH80S)
Länge 6 m / 12 m oder nach Maß geschnitten
Zugfestigkeit ≥ 515 MPa
Streckgrenze ≥ 205 MPa
Dehnung ≥ 35 %
Härte ≤ 90 HRB
Chrom 18,00 – 20,00 %
Nickel 8,00 – 10,50 %
Schweißart ERW / WIG / Laser

Anwendungen

TP304 Schweißrohre werden in chemischen Transferleitungen, Kühlwassersystemen, Lüftungskanälen, Lebensmittel- und Getränkeprozessleitungen, pharmazeutischen Reinleitungen, Rohrleitungen für Wasseraufbereitungsanlagen und Niederdruck-Dampfverteilungen eingesetzt.

Produktvorteile

Geringere Kosten als nahtlose Rohre.Die geschweißte Konstruktion verwendet dünnere Bänder und weniger Verarbeitungsschritte, was den Stückpreis für großflächige oder dünnwandige Anwendungen reduziert.Engere Wandtoleranz und glattere Bohrung.Bandmaterial ermöglicht eine gleichmäßige Wandstärke und eine bessere Oberflächenbeschaffenheit im Inneren als bei gestanzten nahtlosen Rohren.Prüfbare Schweißnaht.Radiografische oder Ultraschallprüfung über die gesamte Länge bestätigt die Schweißnahtintegrität vor dem Versand.

Produktfunktionen

Das Rohr dient alskorrosionsbeständiger Kanal für den Flüssigkeitstransport, der chemische Lösungen, Prozesswasser und Gase bei mäßigen Drücken und Temperaturen handhabt und dabei eine leicht zu reinigende Innenfläche beibehält.

Gebrauchsanweisung

Horizontal auf Holzauflagen lagern. Mit einer Schleifscheibe oder Drehmaschine schneiden; Enden für das Schweißen anfasen. ER308L-Schweißzusatz mit Argon-Spülung verwenden. Beizen nach dem Schweißen stellt die Passivierung wieder her. Die Ausrichtung der Schweißnaht während der Installation überprüfen, um Spannungskonzentrationen an Bögen zu vermeiden.

Vorsichtsmaßnahmen

Kontakt mit Kohlenstoffstahl vermeiden, um Eisenkontamination zu verhindern. Chloridreiche Medien über 60 °C vermeiden, die Spannungsrisskorrosion verursachen können. Keine Salzsäurereiniger verwenden. Schweißqualitätszertifikate vor dem Druckbetrieb bestätigen.

Versandinformationen

Standardgrößen werden 10–15 Tage nach Anzahlung versandt. Kundenspezifische Durchmesser und Wandstärken verlängern die Lieferzeit um 5–7 Tage. Häfen: Qingdao, Shanghai, Tianjin.

Zahlungsbedingungen

T/T (30 % Anzahlung, Restbetrag vor Versand) oder unwiderrufliches Akkreditiv bei Sicht.

Verpackung

Sechseckige Bündel mit Stahlbändern, Endkappen, feuchtigkeitsbeständiger Verpackung, begasten Holzpaletten oder Kisten. Etiketten zeigen Güte, Größe, Chargennummer und Länge an.

After-Sales-Richtlinie

Qualitätsreklamationen werden innerhalb von 7 Werktagen mit Chargennummer und Prüfbericht eines Drittanbieters akzeptiert. Bestätigte Material- oder Maßabweichungen berechtigen zum Ersatz oder zur Rückerstattung. Defekte durch Schneiden, Schweißen oder Biegen vor Ort sind nicht abgedeckt. Technischer Support für Schweißverfahren und Korrosionsbewertung wird bereitgestellt.

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